一、仓储物资管理的入库流程

供应商申请仓库→(质量检验员通过质量检验)→携带进入仓库→门将指导叠加,计算现存数量→分类和总结仓储数量,填写“仓储秩序”→通过“仓储秩序”→注册规定材料根据仓库订单细节。

注:

1. (只有合格的材料才能进入仓库，不合格的材料必须拒绝进入仓库;

2. 填制仓单前，应检查材料是否与《申报计划》所列主要内容一致;

如名称、规格、口味不一致时，仓库主管应立即向总经理请示，并按照总经理的指示进行具体处理。
当线圈的名称、规格、味道、储存数量超过计划数量的2%时，仓库主管应立即向总经理请示，并按照总经理的指示进行具体处理。

当箱子的名称、规格、味道符合计划，入库数量超过计划数量的5%时，仓管员应立即向总经理请示，并按照总经理的指示进行具体处理。

3.物料入库数量必须按实际计量结果验收，严禁预估验收。一般原则是:可以称量重量的重量，可以点的点数，可以全部检查不抽查，一定要抽查尽可能大比例的抽查。对面粉、糖、皮革等按固定标准(固定数量、固定重量)包装的原料，数量大时可采用抽查方法，但抽查比例不得低于10%;

4. 《仓单》转让:《仓单》一式四份，第一份交付牛东霞;第二份抄送主管会计;第三份(并附《货物清单》、《重量清单》、《货物报关单》、《质量检验清单》)交给采购主管;第四仓库存根，记账和备查管理员;

5. 仓库主管必须注意，原则上原材料的装卸和入库应安排在白天，而不是晚上。另外，在中班期间，也不要安排仓库的卸货工作。

二世。仓库物料管理流程:

研讨会收购填写申请书,材料重量或核对数目得到材料开发人员领料单上签名确认,根据征用,编织材料出站,登记明细分类账,使“挑选汇总表”每天检查明细分类帐,是否“挑选汇总表”是一致的检查账户是否真正一致的,转让申请书并收集“领料单”。

注:

1. 必须按照送货程序的先后顺序操作，特别是必须先制作单据，签字并出具材料;

2. 特别强调:保管人在发放材料时必须对现场的材料进行称重或清点。下列失职行为;

A、保管人每次20元:(1)保管人不在现场分发物资;

保管人应当按照物资申购人申报的数量填写《物资申购单》，不得填写实际数量。

3.《材料申请单》一式三份，第一份交财务部;仓库留存记账第二份;存储第三个生产团队。