仓库管理里，仓库的布局原则很重要，前期的设计工作可能会影响到后期日常运作的效率和便利性。那么仓库布局的原则是什么呢？从sku上思考，我们可以找到答案。将流通最快的sku放在准确而方便的位置，其他的则根据流通性相应的安排。

       而问题在于如何做到“快速移动”和“恰当”的匹配呢？如果采用空间和时间(劳动力)交换率模型进行精确的配对，所得结果与一般的实践和直觉往往相殊甚远。

       以一种较为简单的仓库类型为例：(每个SKU)进出库的作业单元均为托盘。此种类型仓库的存储区与拣货区合二为一，且空间与时间(劳动力)的交换率模型呈线性形态。再根据估算的每个存储位置固有的空间和每个SKU本身在仓库里移动的工作量，我们就可以精确的指出仓库管理中每个“托盘”存储于何处能够使投入的劳动力最小。

       接下来可以考虑一种较为复杂的仓库类型：每个SKU入库时以托盘为作业单元，出库时以箱为作业单元。此种类型的仓库，如按之前“单位负载”方式进行测试，协调存储位置的决策相对难以实现，但我们根据模型可以辨别出哪些SKU(以托盘为存储单元)应该被储存在存储区的前方以达到最小化劳动力的目的。

       更进一步，仓库管理可以从具有高存储容量、劳动密集型特点的仓库类型入手，如支持零售的仓库：每个SKU入库时以箱为作业单元，出库时以件为作业单元。此种类型仓库的订单通常包含许多SKU，仓库作业时也通常以集合单的方式进行。

  电商仓储企业如何确定最佳订货点与安全库存？

       采用该方法的目的是在现有的条件下，最大限度的提高库存周转率，及减低因缺货而产生的费用与成本。

       根据订单跟踪情况，确定各供应商送货前置时间；

       根据库存结构与供应商送货前置时间和前阶段销售情况确定订货点检查期与需求率；

       根据库存结构与前期销售情况、营销部门销售计划确定安全库存，一般而言，

       畅销商品的安全库存=供应商送货前置时间内平均销售*1.3

       季节销售特点较强的品种的安全库存=供应商送货前置时间内平均销售*1.5

       新品可以给市场带来新的活力，给消费者更多的选择机会，最重要的是可以为客户赢得高利润。但首次上柜的数量应根据新品的价位，客户的销售结构、水平来确定，

       根据前阶段（58天）销售情况与安全库存，确定订货点；

       最低库存量=（进货前置时间+销售准备时间+商品存储天数+保险天数）*平均销量

       最高库存量=（最低周转天数+进货间隔天数）*平均销量

       采购经济批量（EOQ）=根号{（2*每次采购费用*单位时间采购量）/商品单价*单位时间保管费率}

       了解到以上公式，电商仓储企业就可以更好的确定最佳订货点与安全库存了。