随着物流业的发展，仓储管理逐渐进入人们的视野。从最初的无知和耳闻，到现在的身边，人们开始重视这项工作，了解这项工作的重要性。下面我们来看看仓库管理工作必须具备的八大能力:

第一个关键功能:可跟踪性。

仓库管理应具备信息追溯能力，延伸到物流运输和供应商生产发货状态，并与供应商生产配送和实际发货状态相联系。同时，仓库管理必须对物流供应商进行etd/eta追溯，分别为:etd(预计离港)——离开供应商工厂的终端数量?有多少终端离开供应商的外包仓库?有多少第三方物流车辆和第四方物流车辆离开了原点?预计到达时间-有多少第三方和第四方的航空公司到达他们的目的地?有多少个码头到达公司的工厂?有多少台到达了公司的生产线?连接vmi最小/最大库存系统进行补货。

第二个关键能力:接收能力。

仓库在收货时应采用条形码或更先进的rfid扫描，以确认来料状态。重点包括:供应商发货时，发货数据没有vpo号，仓库需要找出原因，确认今天这个时候是否应该收货;清点物料时，如有散乱的未达到最低包装数量的物料箱，应仔细检查出箱，无误后方可收货。收到货物时，如果系统不接受货物，则应查明原因并确认是否收到货物。

第三个关键能力:识别能力。

仓库应具备货物的检验能力，对a类流氓进行专项控制(a类物资来源具有垄断性，竞争市场有限，供应商选择有限，独家供货市场有限)，严格数量控制，独立仓库，24小时安全监控;建立包装耗材免检制度，要求供应商无条件及时更换生产线边缘有缺陷的包装耗材;分析物料的贮存时间，设定不良物料的处理时间。

第四个关键能力:存储能力。

物料不得存放或至少在任何时候移动(存放在栈板上，栈板可以随时移动)。每一种物料只能有一个大储箱或集中在一个栈板上的大储箱，临时存储时间自动报警。仓位控制尽量做到，不做取货单。

第五个关键能力:挑选商品的能力。

物料的拣选是按照工作顺序的消耗顺序进行的，按照指示的光进行拣选称为拣选到光。取货时最好自动扫描物料到账户扣款，并及时更改库存信息，通知中央派送补货。

第六个关键能力:交付能力。

最好结合材料流通秩序和工作秩序,材料制备订单和材料选择订单在仓库工作订单,以便现场工作秩序的消费明显乍一看和自动扫描系统用于配合转移操作的信息。

第七个关键能力:库存能力。

分拣制作始终遵循松板松盒的原则。例如，一种材料103件的总数是10个盒子(每个盒子10件)加上3个零。存货清单上的计数方法为10箱×10件+3件=103件。对物料进行分类，确定各类物料的库存时间。定期库存可分为日/周/月库存。每日盘点及搬迁清单盘点;设定每月1号中午12点关门的目标。

第八个关键能力:退换货能力。

期限为整个包返回处理原理、处理和加工数量应该对整个包让步光或3 o '时钟在周五下午集团做的部分(线自动仓库交换填充)系统来取代rma(返回确认:材料返回材料授权),和vmi中心返回暂存区域共享原则。