如果你还对仓库管理持轻视态度，对仓库管理不屑一顾，对仓库管理觉得小菜一碟。那么年底了，盘点库存就知道这些想法的造成的遗留症。

      下面我们就来一起看一下仓库管理不当，库存会出现哪些问题？

       一、仓库物料账实一直都不准确，大家都在念着一本糊涂账。

       二、物料摆放没有按照类别归集在一起，库管员经常变更，找个物料变成了麻烦事儿。

       三、仓库内部管理制度形同虚设，重要物料区间进出控制不严格，库管员管的都心里发慌，怎能保证物资不丢失。

       四、员工来库房借物，借时答应肯定及时归还，真到归还时各种理由推脱，常令库管人员头疼。

       五、缺乏完善的供应商管理体系，供应商都是现用现抓，无法满足物料交期和质量。

       六、客户需求变化大且强势，客户想什么时候要货，然后公司就非得按照规定时间出货，导致后面一系列跟着客户要求在跑，一切内部控制都失效。

       七、制定了一系列的物料管理办法与流程，很多都是引用成熟大企业的，很多都已经严重不适用。

       八、涉及到物料管理的部门，尤其是PMC和仓库管理能力非常弱，人员素质较为低下，从来就没有科学合理的生产计划安排，仓库也是只管收货和发货。

       九、拥有一套ERP系统，本可以来规范物料管理，但是很多时候领导为了尽快出货，让先出货后补手续，就这样绕过ERP系统流程，导致系统里面的账务与实物根本对不上。

       十、公司库存信息不共享，每次采购都需要问库管库存情况，库管不加思索20秒回答：没有。

仓库叉车类型有很多，可能有些人都没有听过防爆叉车，在这里先说一下防爆叉车一般用于特殊使用场所，大家先了解下防爆叉车本身的特点和防爆叉车作业区域的特点：

       1、先在已确认为存在有可燃性物质的爆炸危险区域作业内，能严格控制叉车自身的各种引燃源。

       2、其次可以在对叉车引燃源进行适度控制的同时依靠气体探测系统对叉车周围环境的气体浓度进行探测，当浓度达到其爆炸下限的一定比值时，叉车开始报警并最终自动停车，达到安全作业的目的。

       要确保叉车的安全作业，必须有效控制引燃源，包括:

       （1）需消除车辆运行中可能产生的静电以及防止车辆外侧、尾部和货叉因碰撞产生火。

       （2）使高达300—500℃的柴油机排气温度降到规定的温度组别以下(如小于或等于135℃)。

       （3）柴油机进气时因吸入可燃性气体或蒸汽引起超速失控。

       （4）当叉车出现水温、排温、油温和表面温度超高等不正常工况时，应能够及时自动让柴油机熄火停机。

       （5）柴油机正常燃烧或意外爆炸时火焰通过进气系统产生回燃。

       （6）柴油机排气火焰和火花传向周围大气。

       综上所述，防爆叉车必须避免漏电，避免有火花等等，所以防爆叉车必须经过特殊处理。防爆叉车和普通叉车的不同处主要在电路上，对电路的 要求很高，尤其是电动机，像行走电动机，转向电机，液压提升电机，电动机在转动的时候会产生火花。在一些特殊的地方就会产生危险，所以就进行了特别的防 护，隔离。或者是密封的。进行了全屏蔽的处理，有的采用交流电动机，因为交流电动机，在工作的时候没有火花，所以是比较安全的。在电线之间的连接。都做了 特别的处理在进行了防护。

       因此，防爆叉车一般用在一些比较危险地地方，所以相对来说防爆叉车对安全的要求也非常的高。比如说粉尘很多的工厂，加油站。气站。或者说是一些对电子干扰很敏感的电子厂的车间里，就必须采用防爆叉车而不能使用普通的内燃叉车或电动叉车。