货物在存储的过程中涉及到各种不同的货物，它们的形态和性质各不相同，对保管各有不同的要求。为了尽可能使仓库条件适应货物，以保证货物安全完整，我们有必要了解货物保管的基本要求。

一、通风

通风是根据对流的规律，有计划的组织库内外空气的交换，调节库内的温室度。通风要严格掌握通风降温的条件及时机的选择。否则，通风不适宜反而会使库内空气条件变得更不利于商品储存，使商品遭受不应有的损失。当库外空气的温度和绝对湿度要低于库内的温度和绝对湿度，只要符合这一条件，无论南方北方，晴雨天，均可进行通风。

1、在通风时间的选择方面：怕热类商品，主要是通风散热。只要库外湿度低于库内时就可通风。夏季最好选择在夜间通风，怕热类商品，在冬季可选择在中午至午后二至三时进行通风；怕潮类商品，必须是库内的绝对湿度小于库内的绝对湿度时才能进行通风。通风是为了散热和散潮，能否达到这一目的，关键在于通风时间的把握。正确的通风应当是根据商品性质的要求，分析库内外温湿度的实际情况和变化趋势，并参考风向、风力，有计划有时间的进行，切不可随便开启门窗让空气自由交换。通风时要不断观察效果，如果通风不利于库内温湿度要求，或者是气候发生了不利于通风的变化，或已经达到通风的要求时，应立即停止通风。

2、通风的方法有两种：一是自然通风。自然通风是开启库房门窗和通风孔，让库内外空气自然交换，但是对门窗的启闭也要一定的要求。

库外无风时，空气的交换主要是靠库内外温差产生的压力来进行的。在这种情况下，主要开启上部和下部进出空气的通风口和窗户，开启库门也有一定的作用，但如库房中部也有窗子，这些窗子可不必开启。库外有风时，库内外空气的自然变换，主要靠风的压力来进行。应将库房迎风面上部出气口关闭。开启背风面上部出气口，否则，热空气不仅排不出，反而可能吹回到库房下部。除此之外，库房的门窗的通风口可全部开启，以加速通风。为了提高通风效果，可以更合理地安排开启门窗的次序，如打开库房东南门及其附近下部进风口，同时打开东南窗口附近上部出气口，这样可使空气在库房中曲线窜流，空气交换比较彻底，然后逐步将库房门窗全部打开使垛内和库内四周的空气得到充分的交换。

二是机械通风。机械通风是利用通风机械（例：排风扇，去湿机）控制与调节库内的温湿度，以达到保护商品的目的。

二、密封

密封是指采用一定的方法，将商品尽可能严密的封闭起来，以防止或减弱外界空气对商品的影响，密封可与通风、吸潮等方法结合使用。

常用的密封方法有：货架密封，将货架用密封材料封闭起来，这种方法适用于出入频繁，怕潮易锈，易霉的小件商品。货垛密封用密封材料把整垛商品封闭起来，这种方法适用露天存放的易锈商品。库内小室密封，在库内选用适当的地方用密封材料建成临时性密封小室，用于保管贵重的商品。整库密封，将一栋库房全部封闭，一般用于出入库不频繁，储存量大，时间长的商品。

采用密封方法时，封前应检查商品的质量、状况是否适合密封，必要时应采取措施处理后进行密封（例如对商品先进行晾晒、通风等）。要选择适当的气候，怕潮、易霉的商品，应在雷雨季节到来之前进行密封；怕热、易溶的商品，应在较阴凉的季节进行密封；怕干裂的商品，应在温度较高，干燥期到来之前进行密封；怕冻的商品，应尽可能提前在气温较高时进行密封。

商品密封后要加强检查管理工作，因为密封只能是相对的密封不能完全的隔绝气候对商品的影响，在检查中若发现商品或包装材料有异状，或温湿度不适宜时，都要及时采取措施，保护商品的安全。

三、吸潮

吸潮是利用物理或化学方法，将库内潮湿空气中的部分水份除去，以降低空气湿度。目前，吸潮的主要方法是吸潮剂吸潮和机械吸潮。

吸潮剂吸潮是将吸潮剂放入容器中，置于垛底或库内气流不畅的地方，以达到吸潮的目的，仓库内常用的吸潮剂有生石灰、氯化钙、硅胶、木炭等。

生石灰吸潮，生石灰吸湿性强，吸潮速度快。使用时把生石灰捣成约10厘米以下的小块存于竹篓或木箱中，因生石灰吸潮后会膨胀粉化，所以不能装满。生石灰在吸潮时会放出大量的热，所以木箱不能放在垛底，也不能离商品太近。生石灰价格便宜，使用简便，可普遍使用。

氯化钙吸潮，氯化钙吸湿性强，效果明显。使用时将它放在竹筛上，下接瓦盆等容器，吸湿后的氯化钙会逐渐稀释成液态。加热熬煮冷却后仍然会成颗粒状，可反复使用，在熬煮过程中它既腐蚀铁锅，又放出刺激性气体，使人难以忍受，且价格比生石灰高，因而使用范围不广。

硅胶吸潮，硅胶具有良好的吸湿性，吸湿后仍为固体，不潮不溶不污商品，烘干后可重复使用无腐蚀，但价格较贵。性能稳定，可长期使用，一般用于高级贵重商品的吸湿。如仪器、照相器材、电讯器材、钟表等。

机械吸潮是利用制冷装置，将潮湿空气冷却到露点温度以下，使水气凝结成水滴排出，而冷却干燥的空气再送入库内，使用机械吸潮，吸湿率高，效果显着，成本低，操作简便，无污染。

从事仓库行业的人士大多都了解，仓库盘点在仓库管理运营中至关重要。但是由于仓库盘点过程复杂，耗时长，不负责任的仓库管理员都会将“仓库盘点”变成“形式、走过场”，没有达到仓库盘点实际作用。那么，仓库如何盘点最合理呢？这里小编为大家解答一下。

所谓盘点，是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。想要实现仓库盘点的作用，关键要做好以下几点：

一、部门配合

一个正常生产经营的企业的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止料物的收发运作，达到仓库所需要的无变动状态。

所以在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果年底全面盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。

二、人员配置

仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如生产部和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。

三、盘点时间

仓库的盘点时间一般选择在月底的最后一天，当然也会由于临时的需要进行月中盘点。

选择在月底盘点的优势很多：①月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；②月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；③月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；④月底盘点后的数据真实可靠，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。

四、前期准备

对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。

第一，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；

第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量。

五、详细记录

盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，料号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称，卡尺等）进行计量，进行专门的称量计算。对于贵重材料成品，还要进行重点记录，精确计量。

六、复盘

根据概率论原理，同一工作失误犯第二次的可能性是很低的。在进行第一次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。

七、查找差异原因

盘点结束以后，相同的品名要将账存数量与盘点数量相比较得到差异，如果差异率超过企业的规定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，差异在合理的范围内，也需要分析差异原因，最后调整帐务，做到账实相符。

在这里需要提示的一点：次月的月初数应该与本月的盘点数相等，而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，盘点也自然失去了它应有的意义和效果。

八、临时事件处理办法

仓库在盘点期间，如果碰到必须的物料收发，比如急需的供应商送货，成品的入库及客户送货，通行的做法是可以将收发的单据日期推后一天（到达下一个月份），并对入库的原料进行隔离处理（不参与盘点），对出库的成品在发货前盘点（需参与盘点），目的就是在这种紧急情况发生时，避免造成帐务的混乱和实物的不相符，保持帐务逻辑关系的顺畅。