在仓库管理中，经常利用盘点进行物品计算，以及掌握库存情况，然而并不是每一次盘点都能做到账实相符，盘亏或盘盈的现象经常发生。对于刚入行的仓库管理员来说，十分有难度，如果仓库库存盘点少了该怎么办呢？

一、查找原因

盘点少了一般又称盘亏，指实际物品少于账面物品。产生盘亏的原因是多方面的，主要有出库未记账的、破损未记账的、散装货计数误差(小数点误差)造成的、出库拿错货造成的等。

当发现盘亏的情况，先不要着急做账务处理，分析盘亏原因。

二、盘亏处理方式

（一）出库未记账造成的

主要包括正常出库未记账以及退回给供应商未记账等。这时候一定要仔细对比上次盘点的项目，仔细查看是哪个地方少了，把未记账的给补上。

（二）破损处理未记账造成的盘亏

这种情况主要是日常管理中发现的货品质量问题，做了实物处理，但未及时做账务处理，导致实际数与账面数不符。只需将出现质量问题的货物筛选即可。

（三）散装货计数误差造成的盘亏

由于小数点误差造成的数量差异，一方面可以通过在合同上约定允许的误差范围;另一方面，通过增加虚拟入库(哪怕这个入库数量只有零点零几的内容)来平衡这点误差。

（四）出库拿错导致的盘亏

由于拣货人员不熟练不小心(也有可能是拣货指令不清晰、货位设置不清晰、货品外包装容易混淆等原因)，把B商品当成A商品出库了。造成的结果是B商品出现盘亏，而A商品出现盘盈。

盘点注意事项

在盘点前有一个准备工作很重要，如以下：

1. 该提前备料的需提前备完。

2.  

2.该所有单据一起收回。

3.该做账的全部登记完。

4.把仓库进行整理，归类，物料集中，方便盘点加速。

前面工作准备完毕，接下来就一心一意的盘点。

先初盘，然后进行对账，对不上的再复盘，核查使账、物一致，然后再是归类整理盘点表上交。

总之，仓库盘点出现盘亏或盘盈情况，先保持镇静查明原因，根据相关原因进行清查，找到问题症结，这样仓库盘点差异就很好解决了。

联合库存管理是供应商与客户同时参与、共同制定库存计划，实现利益共享与风险分担的供应链库存管理策略。目的是解决供应链系统中由于各企业相互独立运作库存模式所导致的需求放大现象,提高供应链的效率。为加深大家对联合库存管理的了解，本文我们一起来探究一下联合库存管理的优缺点。

一、联合库存管理的优点

1、由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理，核心企业通过对各种原材料和产成品实施有效控制，就能达到对整个供应链库存的优化管理，简化了供应链库存管理运作程序。

2、联合库存管理在减少物流环节降低物流成本的同时，提高了供应链的整体工作效率。联合库存可使供应链库存层次简化和运输路线得到优化。

在传统的库存管理模式下，供应链上各企业都设立自己的库存，随着核心企业的分厂数目的增加，库存物资的运输路线将呈几何级数增加，而且重复交错，这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目的增加，其运输成本也会大大增加。

3、联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，从而部分消除了由于供应链环节之间不确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息,因而提高了供应链的稳定性。

从供应链整体来看,联合库存管理减少了库存点和和相应的库存设立费及仓储作业费,从而降低了供应链系统总的库存费用。

供应商的库存直接存放在核心企业的仓库中，不但保障核心企业原材料、零部件供应、取用方便，而且核心企业可以统一调度、统一管理、统一进行库存控制，为核心企业的快速高效地生产运作提供了强有力的保障条件。

4、这种库存控制模式也为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。

二、联合库存管理的缺点

联合库存管理这种方法以消费者为中心，着眼于计划和执行更详细的业务，供应链经常应用工作组(Team Work)技术进行关键问题处理，使其在了解对方的运作的增强相互作用等方面得到改善，其结果有助于发展贸易伙伴的信任关系。JMI在每个公司内增加了计划执行的集成，并在消费者服务水平、库存和成本管理方面取得了显著的效果，但JMI的建立和维护成本高。

上述方法可以局部解决工商共享信息、协同工作的问题，但还不是针对全程供应链流通的应用集成。