呆滞库存的定义是怎样的呢

2020-07-09 13:41:06

内容摘要

一旦仓库里面呆滞库存过多,企业总是会显得十分焦虑,希望能够快速处理掉呆滞库存,而关于呆滞库存处理在库存管理方面也有许多的经验可供学习。那处理呆滞库存品有什么好处呢?我们一起来看看吧!

一旦仓库里面呆滞库存过多,企业总是会显得十分焦虑,希望能够快速处理掉呆滞库存,而关于呆滞库存处理在库存管理方面也有许多的经验可供学习。那处理呆滞库存品有什么好处呢?我们一起来看看吧!

 

呆滞库存的定义是怎样的呢

 

一、处理呆滞库存品的好处

 

(一)减少资金积压

 

呆滞库存会占用资金尤其是流动资金,影响企业资金周转或者失去其它投资机会。因此处理呆滞库存能够减少资金积压,从而为企业带来其他机会或资金周转机会。

 

(二)仓库管理更加容易

 

呆滞库存越多越容易造成库存积压,从而增加仓库管理难度,造成库容不足,增加仓储管理成本。处理呆滞库存则可以有效的减缓呆滞库存数量,从而使库存管理更加容易,节约仓储管理成本。

 

(三)避免变质与贬值风险

 

一旦仓库库存成为呆滞库存,那就存在一定风险了,非常容易变质,变质之后直接造成损失。另一种情况是为了快速处理库存,只有采取清仓等手段,物品相当于就贬值了。因此处理呆滞库存可以有效避免库存贬值与贬值风险。

 

二、处理呆滞库存的方法

 

呆滞库存必须被尽快处理

 

1、降价销售(促销、赠送、绑定销售)

 

最简单的办法就是将全部的呆滞物料打包处理,这样能迅速套现,回笼资金。一般的做法是通过独立分销商竞标或打包报价的方式,按物料原值的百分比方式报价。

 

2、退还供应商(退货、换货、与供应商分担库存价值)

 

因减产导致的库存积压,最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决,因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂,最大限度的减少损失。积压库存越早处理越好,否则会变成呆滞物料,甚至废品!

 

3、挪作他用

 

4、内部消耗(办公使用、员工福利、企业馈赠等)

 

5、散货转卖

 

国际流行的办法是通过独立分销商代销OEMConsignment,最大程度的提高剩余库存的物料价值。一般,OEM工厂肯定会有固定的独立分销商作为自己的供应商,同时还会选择这些独立分销商的某一个作为自己的剩余库存的代销商。代销的办法有多种,包括指定价格、利润分成、寄卖等等。

 

6、替换其他物料用于生产消耗(工程变更)

 

7、返工修改为可用物料

 

8、废品转卖

 

9、销毁

 

呆滞库存应该是所有企业都不愿意看到的,一旦库存呆滞无疑是给企业造成一定的浪费,并且影响企业的正常运转。但是怎样才算呆滞库存呢,呆滞库存的定义是怎样的呢?今天我们一起来看看吧!

 

一、呆滞库存定义

 

呆滞库存顾名思义就是或“呆”或“滞”的库存,是指暂时不用或者永远没有机会使用的具有风险的库存。也可理解为存量过多, 耗用量极少, 而库存周转率极低的库存。

一般情况下在库或在制超过3个月, 已无使用价值, 或虽有使用价值但使用量极少的原材料;制成后客户取消订单、过多库存等原因影响, 储存超过6个月的库存商品, 都视为呆滞库存。

 

二、呆滞库存形成原因

 

库存品是用来消耗的,一旦某个物料成为了呆滞库存,比正常品需要更多的时间来完成库存周转,就说明物料的消耗速度变得慢了,产生了“代谢变慢”的情况。呆滞库存就是因为生产了过多的在制品和成品,采购了过多的原材料,或者是客户需求减少等原因造成的。

 

如果某个生产环节是瓶颈,那么在这个工位之前,很有可能会堆积过量的在制品。如果某个原材料的MOQ最小起订量可以供一年的消耗,那么一旦入库以后,也会成为呆滞品。

有一类物料不在考虑之内,那就是新品New product。这种物料是全新引入市场的,此前从未在企业里有任何的销售数据,因此很难计算出平均需求量和可使用天数。

 

新品即使消耗的速度很慢,在一定时间以内,不能被认定为是呆滞库存。短期内的销量低迷,接下来有可能成为爆款,因此不能把新品列入呆滞品计算范畴内。

 

三、呆滞库存预防措施

 

(一)制度管人和流程管事的结合

 

在企业的管理中, 制度是防止员工做错误的事情所采取的措施和手段, 制度规定员工能做什么、不能做什么, 什么人对什么事负责, 什么行为将带来什么样的后果。流程是指导员工做正确事情的方法和步骤, 是制度中可做事情的延展和细化, 是制度的必要补充。

 

(二)及早获得变更信息

 

积极主动的与客户进行沟通, 及早获得设变信息, 不可控原因出现设变呆滞存货, 与客户沟通采用客户承担费用或定价体现等方式对公司给予补偿。

 

(三)ABC分类法、安全库存量和再订货点的运用

 

实践存货和财务管理方法的运用, 使用ABC分类法、安全库存量和再订货点相结合的方法对原材料仓储库存和采购业务进行管理。

 

ABC分类法是相对科学的库存分类方法, 将原材料按数量金额区分为ABC三类, 因价值差异, AB两类存货容易形成呆滞, 且形成呆滞后对公司造成的利润影响较大, 所以重点跟踪A类, 次重点跟踪B类。

 

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