自动化立体仓库堆垛机是采用世界先进水平的自动化物流仓储设备，实现立体库存储的自动化管理，达到及时自动为输送线补给缸体组芯和空托盘，同时在输送线上实现及时为下一工位输送货物，控制采用手动、自动两种形式，更灵活处理输送时出现的异常问题。自动化立体仓库堆垛机的工艺要求有：

（1）每个焊接钢托板尺寸1400×600×130(H)，托板重量约150kg，焊接结构。每个货位放1个托板，每个托板放1只砂芯。

（2）每套组芯的外形尺寸约1200×450×800(H)，重量约250kg，砂芯立放。

（3）立库储芯量448套组合芯，库存周期24h。采用三班工作制。造型线采用两班平行工作制，制芯采用三班工作制。造型线生产率70型/h，制芯生产率55套/h，造型线需要砂芯量大于制芯量。

（4）组芯段的运行节拍按55套/h可调，送芯段运行节拍按70套/h可调，空托板返回段到入库部分的运行节拍按70套/h可调、到组芯段运行节拍按55套/h可调。

伴随着自动化立体仓库的出现，对仓储行业的发展起到了非常大的影响与科技化的推动作用。然而，很多人都会非常好奇，自动化立体仓库出入库运行模式和普通仓库有什么差异呢？

实际上，自动化立体仓库出入库并没有什么神秘之处，整个过程和人工仓库出入库的过程是大同小异的，只不过这个过程全部自动完成，不需要操作人员的直接参与，非常方面。

首先，来看一下自动化立体仓库出入库运行模式中的入库过程。当有一批物料到达仓库时，操作人员会通过查询物料系统和仓储系统，事先在计算机系统中做好物料的归类和 仓储位置的选择，然后将相关指令发送给自动化仓库系统，它会自动对托盘和货箱以及货架进行编码，然后按照指令通过搬运和输送设备将物料堆放到仓库指定货架 的指定位置上，这样就完成了整个物料入库的过程。

然后，再来看一下自动化立体仓库出入库运行模式中的出库过程。这个过程相对来说要比入库简单，操作人员只需要在计算机系统中输入物料名称、规格和数量等相关数据，发送给仓库系统，它就会自动在仓库中进行搜索，找到所需物料的存放位置，然后操 作相关设备将所需物料从货架上卸下来，最后由输送设备输送到指定位置，同时也会在仓储系统中对物料的出入库和库存状态自动更新。当然，自动化立体仓库出入 库系统还会在出库的过程中自动通过扫码的方式对物料进行核对确认，防止出库错误。

随着人类对科技和机械的应用，很多工作完全可以交给机械完成，自动化立体仓库出入库系统就是这样一个典型代表。在仓储行业当中，这个系统的快速推广和应用，已经帮助企业解决了很多仓储难题，同时也大大提高了仓储效率。相信在不久的将来，它不仅仅可以实现自动出入库功能，还可以实现更多的功能来提高工作效 率，降低工作失误。