5S管理，对于许多仓管员而言都并不陌生，一些仓储企业也早早的开始推行5s管理，但在很长一段时间里，无论是在现场操作，还是库位整理等各方面改善成果并不明显，这是什么原因呢？归根结底，大多是相关部门人员对5S管理缺乏深度认知所致。下面，我们来看看一仓储企业年度优秀仓管员的仓库5s管理心得，希望对于大家有所帮助：

仓储5S管理即仓库里仓储的5S管理。所谓的5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的拼音开头均以“S”，简称为5S。

1、要做到5S中的第一项“整理”，就必须对仓库里的货位(有些公司叫储位、库位)进行分类规划且命名实际合理有意义，并且中小公司可用数据库、大公司可引入ERP来控制管理仓库里的货位，进而管理货位的货物，即计算机来计划、控制货位来管理仓库的货物。

2、要做到5S中的第二项“整顿”，就必须分类货物进出频率，并按轻重缓急，建立进货、出货、盘点等作业的标准作业操作化和制度化，并严格按标准化、制度 化进行操作;对仓库里的储位如何利用进行分析，即仓库空间利用的最大化、出入库效率最大化，进而提高公司服务形象，跟上市场营销现代化的节奏。这点在仓库管理中我感触颇深。

3、要做到5S中的第三项“清扫”，清扫就必须落实责任到人、人人有责任，建立一个公平、激情、和谐的团队，才能创造一个好的工作环境，提高公司的对外形 象。虽然可以对仓库配专人进行清扫，但清扫是大家共同维护的，所以必须落实到每一人。这里就可以划分每人负责管理一片的责任区，并用规章制度来约束且加入主管对下属的考评之内。

4、要做到5S中的第四项“清洁”，就必须建立一个合理的规章制度和考评内容，并且要求管理学知识结合实践来有计划、有目标、有组织进行控制执行。这点仓管员利用我过去所学综合的知识结合实践可以做到。

5、要做到5S中的第五项“素养”，就必须对团队不断进行培养、优化、完善，使相关部门人员养成一个习惯，积极主动地做仓储里的所有一切作业内容。

仓库5s管理心得，总的概括起来主要为对人、对事两方面。对人方面则要建立良好的团队氛围、奖惩激励，对事方面则要建立规章制度、标准化操作，并严格执行。做到这两方面，仓库管理便能事半功倍。

企业日常运营充满诸多不确定因素，但是为了降低规模成本，企业的生产安排与市场的需求一样都是保持连续的。而合理的安全库存设定，可以将各种导致销售和生产中断的不确定因素所造成的损失降到最低。那么什么是安全库存？库存设定需重视哪些因素？下面，物联云仓小编带你分析一下。

无论是按订单生产(make to stock)还是按库存生产(make to order)，无论是生产，分销或者采购，合理的安全库存设定都是库存管理动态平衡的关键。

安全库存的定义：

安全库存(safety stock)：为了防止诸如供应延迟或需求增加等不确定因素发生，设定一定的库存数量以保持生产和销售的连续性，即为安全库存。安全库存属于动态库存，也需要定期更新。

设定安全库存时，要考虑哪些因素？

1 产品生命周期

产品生命周期的特点一般并不明显。通常需要物联云仓WMS工具所统计的历史数据，对市场的趋势进行长期的观察并作出判断。另外一种情况则是企业主动决策改变产品生命周期，同时将信息充分分享给预测和计划等岗位。反之，如果不能满足以上情况，那么对于安全库存的设定是非常不利的。在产品的生命周期初期，企业需要准备适当的库存以满足不断提升的需求，但是若产品未能达到市场预期，最终不得不EOL，那么前期设置的安全库存会对企业造成一定的损失。然而如果企业并没有准备一些安全库存，则可能因为缺货失去产品的市场份额。在产品生命周期末端，同样也会发生类似的情况。

2 企业与供应链其他节点公司谈判时所处的地位

谈判处于弱势方的企业需要通过设置较高水位的安全库存抵消供应的不稳定和需求的增加，以减少不确定性给企业带来的损失。而当企业处于强势地位时，则可以在做预测和计划时考虑到供应链节点的各种情况，加强其在供应链节点的领导地位。

3 产品的特性以及交易特点

产品的特性包括保质期，成本。交易特点则是指产品对于企业来说是日常，杠杆，瓶颈或者是关键物料，采购和生产及转仓的前置期。产品的价值，物流成本占产品价值比例，销售采购生产的稳定性和频率，产品的历史销售分析，未来销售的预测以及具体计划，需要考虑的因素非常多。但是每一项安全库存的设定，都可以按照2/8法则选取少数最为关键，对安全库存设定影响最大的因素。

4 企业是否具备专业人才

从上述观点来看，安全库存的设定复杂而且专业，错误的设定对于企业的运营影响很大。同时我们需要定期对安全库存进行review和修改。

无论是安全库存的设定者还是审批者，都需要具备基本的专业知识进行判断和决策。而不管是预测还是安全库存的建立，还是数据收集，分析，找到关键因素，确定权重，最终目的都是为了进行决策——计划。