对于仓储企业来说，保证安全库存是仓储管理的重要组成部分，这有利于提高物流率，促进企业有序发展。那么影响安全库存的主要因素是什么呢?

仓储企业安全库存影响因素分析

一、库存需求变化、订货周期变化、交货期变化。期望库存需求变化越大，企业需要维持的安全库存越大。同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔和订货提前期的不确定性越大，或者预期订货间隔越长，库存中断的风险越高，安全库存越高。

2. 短缺成本和库存成本。一般来说，库存不足成本的概率或可能的金额越高，企业需要维持的安全库存就越大。增加安全库存虽然可以降低库存不足的成本，但也会给企业带来额外的仓储成本负担。在理想的条件下，可以得到最优的订货和储存方式，但在实际操作过程中，订货成本和储存成本是反向变化的，不确定性带来的风险使得这个问题在商品流通过程中一直没有得到有效的解决。

通常，供应商处理两种流:物流和信息流。公司内部的障碍会影响信息的有效流动，大量信息的处理使得“加速原则”在公司内部生效。需求信息经常被扭曲或延迟，导致采购人员和生产计划人员的典型反应——“提前期或安全库存综合症”。这种效应会持续增强，直到增加一个过剩量，相应的成本也会相应上升。

随着过剩产能在供应链中蔓延，扭曲的需求数据开始产生第二个效应——“库存减少综合症”，制造商不得不永久性地降低产品的售价，侵蚀利润。前者导致库存过剩，后者导致公司在不改变流程的情况下寻找出路。这两种效应将持续存在并相互推动。

在市场增长阶段，这两种效应的结合往往被需求增长所掩盖。另一段时间不计成本加速生产。当市场进入稳定发展或衰退期时，制造商开始逐步走向衰退期。可以说,在现有的企业之间的差距,甚至企业内部部门之间有障碍,信息传输延迟的情况下,缓慢的,批处理和不确定性是上述两种效应的深层原因,处理基本也减少组织壁垒,加强信息通道和快速反应。