仓库拣货作业，是仓库的基本工作之一。拣货作业的主要方式有以下三种：

1、单一订单拣货：在单一订单拣货中，每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。对于人到物的拣货系统来说，单一订单拣货很像名超市，按你列出的食品和日用品清单，将物品放入你的手推车中。每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。

2、成批拣货：成批拣货人员不是一次只完成一张订单，而是订单按批处理。订单拣货人在一次拣货路程中，负责一批订单的拣货。

3、分区拣货：在分区拣货中，一个订单拣货人在分配给他的区域中，拣取订单上的物品。分配给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。分区拣货时拣货人并不完成单张订单中所有的物品，一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货，最后亦有按单一订单集中的问题。

三种拣货作业方式的优缺点：

一、单人拣货法

优点：一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货差，并且机动灵活。这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中力量快速拣取；对机械化、自动化没有严格要求；一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。

缺点：单人拣货法的主要适用范围方面：1. 用户不稳定，波动较大。2.用户需求种类不多。3.用户之间需求差异较大，配送时间要求不一。

二、成批拣货法

优点：与单一拣选相比，批量拣选由于将各用户的需求集中起来进行拣选，所以有利于进行拣选路线规划，减少不必要的重复行走。

缺点：由于这种方式计划性较强，规划难度较大，所以容易发生错误。

三、分区拣货法

这种方式按分区方式不同，又分为一下几种，分别简述它们的优点：

按拣货单位分区。如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等，基本上这一分区与存储单位分区是相对应的，其目的在于将存储与拣货单位分类统一，以便拣取与搬运单元化。

按物流量分区。这种方法是按各种货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类，再根据各组群的特征，决定合适的拣货设备及拣货方式。这种分区方法可以减少不必要的重复行走，提高拣货效率。

按工作分区。这种方法是指将拣货场地划分为几个区域，由专人负责各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟悉各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟悉货物品种，缩短拣货所需时间。

缺点：由于无法预测下一张订单究竟是哪个区的商品比较多，所以人手很难调配，每张订单所包括的类目都比例是不一样的，造成不同分区的工作量分配变化很大，很难根据时刻变化的工作量来在各地分区之间进行调度，在旺季时会导致不能按时发货。

如果我们为了消除这种拣货区的限制而采用个人拣货法（个人包单到底），那么我们在最后终点所收到的订单的顺序会全部打乱，订单的次序是根据送货路程长短排好的，为了方便装卸以及避免重复搬运和移动。打乱次序后不论有没有重新排序都会影响到配送速度。除此之外，相比分区拣货法，拣货员需要熟悉几乎每个商品的放置方位，这势必会降低工人的拣货速度和准确率。

由此可以看出，我们需要的是一种拣货方法可以适当的规划拣货员的活动范围，由此提高他的拣货效率，但是又不能改变订单的顺序而且还要使每个拣货员的效率达到最高（拣货员一直保持工作，不空闲）。Bucket brigade system（蚂蚁拣货法）正好满足了以上所有的要求。

因此，我们在实际操作中到底应该选用哪种拣货方式，还是要结合实际情况，从仓库的货品SKU多少、订单的数量、单张订单所包含的品类等方面去衡量，选择最适合自身的拣货方式，才能达到效益的最大化。

盘点结果与账面库存结果之间的差异，主要有四种，一种是盘盈差异，一种是盘亏差异，一种是存放位置差异、第四种是存货质量差异。以下是库存盘点表差异说明，详细的处理办法：

1、盘盈的处理办法

盘盈的意思是实际库存比账面库存数量多。出现盘盈的情况有很多，其处理办法也不尽相同

1.1 出库时货品少发造成的盘盈

这时候要及时追查上一次盘点与本次盘点之间该物品的出库记录，和收货人及时联系，找到是哪一笔出库单少发了，并商量解决办法。大多数情况下，收货人收到的货物有缺失，一般都会及时联系仓库或者货主单位。

（1）如果收货方要求补发，则在账面外(WMS之外)做补发货处理，无需做账务登记。

（2）如果收货方不要求补发，则可以找到原出库单，修改出库单内容(减少出库数量)。实际情况是，对于已经出库完成的出库单，很多WMS是不支持修改功能的，这种情况才可以做一个退货入库操作。不管是修改出库数量还是做退货入库，都需要通知货主单位，以确保仓库库存和货主单位库存保持一致。

Note：为何很多WMS无法支持对已经完成的出库单做修改，主要有两个原因，一是这个WMS是按照财务管理思路设计的，修改出库数量只能新设红字出库单来冲销;另一原因是修改后的出库货位有变动，无法恢复原状，会影响货位的准确性。这些理由，都是WMS不成熟的表现，作者所在公司设计的WMS，是能够撤销或修改已经出库完成的订单的。

至于为何推荐修改订单，而不是做一个退货入库单，因为退货入库单会增加退货入库记录，可能影响物流费用结算。这是题外话，欢迎感兴趣的读者联系作者继续讨论。

1.2 入库时多收了货造成的盘盈

多收了货而没有记录入账，导致实物库存比账面库存多，多出的部分我们一般叫账外库存。账外库存有可能是货主企业有记录，而仓库忘了记录;也有可能货主企业自身也忘了记录。不管如何，仓库企业不要因为有了账外库存就沾沾自喜，感觉自己高大上能帮客户管出多余的库存，甚至有贪墨客户货物的想法。举个特别的例子，某汽车工厂需要临时紧急用料，零配件供应商在给仓库的入库单里，增加了这部分物料;仓库收货员发现多出的部分，没来得及处理，也就是没有及时发货给工厂。到盘点时才发现多出的部分，这时候工厂早就把抱怨投诉到供应商了。

（3）如果是货主单位知道多发的情况，可以修改当时入库单，增加入库数量。当然，如果时间较长，可能当时入库的一部分商品已经被出库或被移动等，无法修改入库单，这时候可以看下一条。

（4）补充入库单，并在入库单的备注里，详细描述补充入库的原因。

（5）货主单位也没有记录的情况(真的没有记录么，不会有什么猫腻么，我们题外讨论)，这时候就是真正的盘盈了。真正盘盈的内容，要做盘盈入库，并且通报货主企业。

1.3 客户退货记录未填造成的盘盈

客户退货正常的流程应该是客户先通知货主企业退货，货主企业再通知仓库负责接收。但实际操作中往往是相反的，是仓库先收到货，而货主企业并不知情;这时候就要及时和货主企业沟通，及时做退货登记。

（6）如果是退货记录未登记，则及时补登退货记录;并和货主企业通报核对退货信息。

（7）如果发现有瑕疵品(退货原因大多是因为出现瑕疵)，则要及时做次品标识，或者冻结。

2、盘亏的处理办法

盘亏，就是通过盘点结果实际库存与账面库存对比，发现实际库存比账面库存少。产生盘亏的原因是多方面的，主要有出库未记账的、破损未记账的、散装货计数误差(小数点误差)造成的、出库拿错货造成的等。出现盘亏情况，如果不做及时的处理，很容易影响正常出库业务。货主企业很有可能按照账面库存最大数来发布出库指令，但这时候实际库存不足，会影响发货效率，甚至产生业务纠纷。

2.1 出库未记账造成的盘亏

主要包括正常出库未记账以及退回给供应商未记账等。往往在仓库业务比较繁忙的时候，由于一些特殊的原因(比如私下打白条出库)，仓库实际发货了，但没在账上体现。造成的结果就是，仓库实物库存减少了，但账面库存因为没有记账没有减少，由此造成盘亏。

（8）如果是正常出库超发了，则要找到原始出库单，修改出库单的出库数量(增加账面上的出库数量)。

（9）如果是忘记做出库登记了，则要及时补填出库单据。比如私下打白条出库的时候，一定要留下明确的记录。因为紧急情况下，客户打白条，可能也未在其账面上体现;而仓库这边也未记录的话，则坐实了仓库亏货的事实，根本无法辩驳。

（10）如果是退货出库(返还给货主单位)没有做登记，则要及时找到退货依据，及时补登退货出库记录，同时要求货主单位做好退货接收的补登手续，以保证双方账目上的一致。

2.2 破损处理未记账造成的盘亏

主要是日常管理中发现的货品质量问题，做了实物处理，但未及时做账务处理，导致实际数与账面数不符。

（11）因为变质、损毁等原因造成货品的直接废弃，但没有做损毁品的出库账务处理：这时账务上(WMS)要及时做“减库”操作。其一是可以做退货出库，将废弃的货品出货给货主企业(哪怕是丢弃，也可以算作是出库给货主企业);其二是，而如果损毁责任由仓库企业承担，则出库的收货单位是仓库企业(相当于是仓库企业按照约定的价格买下了损毁的物品)。

（12）因为淋湿、破损等原因导致物品被下架隔离：这时候要及时在WMS账务上做隔离标记。一种做法是直接将破损物品在原货位上冻结;另一种做法是将破损物品移动到次品区，同时在WMS账务上做次品移动记录。

2.3 散装货计数误差(小数点误差)造成的盘亏。

（13）由于小数点误差造成的数量差异，一方面可以通过在合同上约定允许的误差范围;另一方面，通过增加虚拟入库(哪怕这个入库数量只有零点零几的内容)来平衡这点误差。

2.4 出库拿错货造成的盘亏

由于拣货人员不熟练不小心(也有可能是拣货指令不清晰、货位设置不清晰、货品外包装容易混淆等原因)，把B商品当成A商品出库了。造成的结果是B商品出现盘亏，而A商品出现盘盈。

（14）由于发错货造成的换货处理，要及时找到A商品的出库记录，找出是哪一单拿错了货，然后做换货处理。换货操作是在账外处理的，因为换货操作产生的费用，也应该在账外处理。

2.5 无可追溯原因的盘亏

意思就是说，确实找不到什么原因，货物就是少了。这是真正的盘亏结果。这时候就需要凭经验来判定了，比如食品或者高货值电子品，会不会有失窃的情况。出现真实的盘亏情况可以有以下几种处理办法。

（15）由仓库企业赔偿，在市场上购买对应商品来补齐实物库存。这种情况是维持账上库存数不变，增加实物库存。

（16）由仓库企业赔偿，货主企业允许做一次虚拟出库，收货人是仓库企业。这种情况是维持实物库存不变，减少账上库存。

（17）获得货主企业的谅解，从货主企业的生产线上获得货品来补齐盘亏的实物数量。实际上，在流通环节中出现货物亏空是大概率事件，只要不是特大规模的数量损失，只要仓库企业态度诚恳、服务到位，和货主企业处理好关系，大多能获得货主企业的谅解。所谓说话/做事留一线，日后好见面，大体也是这个意思。

3、存放位置差异的处理

存放位置差异一般是因为没按照拣货规则来拣货造成的。在正规的WMS中，系统都会按照拣货规则(一般是先进先出规则)来指定每个商品的拣货位置。但实际情况是，搬运工为了图省事，直接搬离门口近的货，或者待拣货的物品被压在几层托盘底部，不愿挪动，直接取最外层的。

如果搬运人员根本就不管拣货指令，不按拣货指令搬货，那整个仓库管理就肯定乱套了，这是最基本的管理问题，或者说是执行力问题，不属于本文讨论范围。

（18）如果是偶然的搬错，短期内发现的话，可以修改搬运指令，把原来指定的货位调整为实际发生的货位。

（19）如果是经过较长时间，连原来指定货位的内容也发生了变动，这时候已经没法直接恢复了。只能通过库存调整的办法，这里的库存调整，不是调整数量，而是调整现有货品的存放位置以及实际的生产日期批次号等内容。

4、存货质量差异的处理

一般出现存货质量差异都是账面库存是完好的，实际库存是有破损的或者过期的;基本上是与日常管理失控相关，如没定期巡检仓库，导致未及时发现破损货品，或者虽然发现了，未及时做账务处理;未按照先进先出做出库拣货，导致早期货物长期积压最终过保质期等。

（20）如果是出现破损差异，需及时申报破损内容，并做账务处理(次品处理或冻结)，同时加强仓库巡检，早发现早汇报早处理

（21）如果是出现过保质期，则要加强先进先出拣货原则的监督落实，制定保质期报警策略。