呆滞材料在仓库里比较“伤脑筋”，如何减少呆滞材料除了更好?以下是仓库管理专家库分享的最新仓库钝料管理流程:

1目的

为了规范呆滞的物资管理，避免公司物资库存积压，为了达到物尽其用的目的，减少资金的积压。

2范围

2.1惰性材料的定义:

2.1.1存放时间长，没有机会使用的物料，或用途少，但对质量变化有很多顾虑的物料，或因陈旧、变质、变化等原因不适合特殊项目的物料。

2.1.2呆滞物料包括原材料呆滞、半成品呆滞、成品呆滞。

2.2惰性材料范围:

2.2.1原材料、外购件、外协件保存完好，已存放12个月以上，在以后的生产中没有机会使用或很少使用的。

2.2.2产成品和半成品，由于客户在生产或制造后取消订单、库存过剩等原因，已储存一年以上的。

2.2.3有贮存保护期的物料已达到贮存期。

2.2.4由于工艺修改或设计变更造成的材料迟滞。

2.2.5 12月份入库的所有物料均视为呆滞物料。

3.的责任

3.1物料仓库:负责呆滞物料的统计。

3.2质量部:对物料仓库的钝料进行质量检查。

3.2.1库存超过12个月的，应重新检查无料仓库，确定质量。质量较差的，按照《不合格品报废管理规定》办理。

3.2.2有贮存保护期且已达到贮存期的物料，或在贮存期间出现问题应判定品质。

3.3 PMC资产材料部:负责核对现有订单是否可以使用，并由PMC将资产材料转入订单材料，不再采购。

3.4材料采购部:负责联系供应商是否可以退换货，低价销售等解决方案

3.5技术中心:评估现有滞料是否可以替代，并出具替代计划。

3.6生产部:执行技术中心下达的钝料更换计划。

3.7营销中心:向客户推广公司滞销的成品。

4. 呆滞物料管理流程

4.1物资仓库负责每月5日前统计上月产生的呆滞物资，并将呆滞物资清单提供给相关部门。

4.1.1每月5号提供库存，包括呆滞的成品、半成品和原材料。

4.1.2各部门未按上月时间完成材料仓库统计，未按相关部门下达的计划及加工时间完成。

4.2质量部在收到材料仓库的呆滞材料清单后2个工作日内对呆滞材料进行质量检验，确定呆滞材料的质量状态。

4.3物料PMC应检查《呆滞物料清单》中的物料是否可用于现有订单。

4.3.1 PMC应在两个工作日内对原材料和半成品进行处理。

4.3.2 PMC成品加工批复日期为一周。

4.4《钝料清单》中未使用订单的原材料采购，联系供应商，看原材料是否可以退换，或者低价出售，并说明完成时间。

4.5技术中心对《待处理呆滞物料清单》中的呆滞物料提出处理方案。

4.6若以上工序均无法办理，材料仓库应填写《报废申请单》，上述部门经理、主管应会签《报废申请单》，并将《报废申请单》报财务部存档。

4.7未加工一年以上的呆滞成品由资产管理公司董事长处理。