现代仓储承载着多项智能，对于企业发展有着重要作用。因此，进行仓库规划十分重要。仓库规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。

总的来看，仓库规划的主要内容有以下几方面：

1、仓库的总体合理布局。根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。通过总体规划形成仓库的总体布置图(如图2-1所示)

2、仓库的专业化分工。对所有的用途和功能已具专业规划的原则进行用途确定,一般按照仓储物种进行分类分区,对于专业化的仓库可以按照不同的作业方式进行划分。通过专业分区使得仓库形成如食品区、日用品区、机电区、物资区或者保管区、验货区、包装区等分区。

3、仓库员工的分工和管理范围。按照仓库员工的管理幅度需要确定班、组管理范围,确定仓库工作岗位和岗位职责。

4、仓库货位的安排和用途,作业道路和仓库的作业路程。为了实现安全保管和快捷作业,将仓库、货场划分为一定的货位,并对货位进行编号。确定仓库、货场内的作业通道,保证每一个货位都能与通道相通,并制定每一仓库和货场作业流程的进出口和运送方向。

5、仓库的未来发展,包括仓库的发展战略和规模(仓库的扩建、改造、仓库吞吐、存储能力的增长等)以及仓库机械化发展水平和技术改造方向,如仓库的机械化、自动化水平等。

6、仓库的主要经济指标,如仓库的主要设施利用率、劳动生产率、仓库吞吐存储能力、物资周转率、储存能力利用率、储运质量指标等。

因此,仓库规划是仓库合理布局和正确选择库址的基础上对库区的总体设计。仓库建设规模以及仓库储存保管水平的确定,使仓库形成相对稳定的布局和管理系统。

当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出，造成许多库场资源闲置，特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化，仓库设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。仓库利用率不高的原因，主要存在于存储区与拣货区设计两方面。

企业在进行仓库布局规划之前都要确定所需的仓储空间类型，将库存的物资按照一定的标准进行分类。特别是中小企业仓库布局设计的基本原则是：使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程，编制有效的存储设计方案；尽量减少通道占的空间：充分利用仓库的堆放能力。仓库利用率不高可以采用以下两种仓库布局的设计方法：

1、存储区设计

如果仓库的利用率低，那么首先要考虑的是仓库存储区的布局。制造企业要根据生产需要确定存储空间，这一空间将是物流仓库中占地最大的场所必须尽可能最高效能地利用整个存储空间。存储区的货位可以又宽又深，堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内，货位间的通道可以很狭窄。

2、拣货区设计

当货物入库时的单位大于出库时的单位时，拣货就成为仓库布局主要考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某些区域为仓储区，指定另外一些区域为拣货区，拣货货位要比存储货位小、 常常只有两个托盘那么深，或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半。拣货区堆码的高度以工人方便可及的高度为限。在拣货区内可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于分拣配货作业。这一场所的布局对客户服务质量起着关键性作用。企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内 ，合理区分存储区与拣货区并精心设计两个区域内的布局，无疑将会提高物流作业效率和仓库利用率。