仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。对于仓管员而言，每日的仓储管理工作流程主要有以下内容：

一、入库

１、 库管员必须亲自清点或称准货物的数量，重量，对批量的包装货物必须开包抽查数量。

２、 库管员验收供应商的物料时，核实送货单上的品名、规格、数量、单价、金额是否与实物一致。

３、 物品入库前，对物品的质量和数量严格把好关，拒绝伪劣或短斤少两、过期物品的签收。

４、 验收正确无误后，以实收物料为准填制入库单，送货人和验货人分别在入库单，送货单上签名和日期。

５、 对于特殊物品或贵重物品，必须由部门负责人和库管员同时验收。

６、 对于供应商的优惠折扣，仓库按原价填写入库单。

７、 对于供应商的优惠赠品，仓库单独建帐。

８、 把所有入库物料按品种分类：酒水、饮料、调料、文具、日杂、工程用品等分类整洁存放。

二、领料

1、物品验收入库后，及时通知申购部门负责人，并安排人员领货。

2、各部门领料单上，必须有部门经理签批，仓库有权制止非本部门使用的物料而违反申领，并及时上报财务经理。

三、报表和盘点

１、 每日１２：００之前需将前日的入仓单，领料单汇总表交到财务部签收。

２、 月末盘点检查物资和帐目是否物卡相符，帐卡相符，帐帐相符，做月盘点在３日内交财务签收。

３、 财务将不定期对库存实物进行盘点。

４、 配制好仓库的最高存量和最低存量，经常清查仓库和帐本，做到随时有存货，又不过多积压物品以至物品过期。

５、 严格执行物资管理制度，对库存物资的管理，检查防火、防盗、防虫、防霉等安全措施是否落实，保证库存物资完好无损。

６、 库存物资有损毁，做损毁报告，经理签字，交财务。

仓库管理，是企业运营必不可少的部分。仓储管理属于企业管理范畴,是保证企业生产过程顺利进行的必要条件,是提高企业经济效益的重要途径。那么如何做仓库管理工作才能得到公司认可？仓管员主要职责有哪些？怎样的日常运营是标准化的呢？

仓管员的主要职责：

仓管员应认真贯彻仓库保管工作的方针,政策,制度和法律法规,树立高度的责任感,忠于职守,廉洁奉公,热爱仓库工作,具有敬业精神.严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范,严格履行岗位职责,及时做好物品入库验收,保管保养和出库发运工作.严格执行各项手续.保证账物相符,把好收发管三关.

1、建立仓库管理制度和作业规范；

2、物品的进出库管理；

3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准；

4、物料防护及仓库安全措施；

5、定期搞好物料的盘点工作；

6、管理搬运装卸工用具和设备；

7、物料的有效期管理。

仓管员应具备的五点素质和技能：

1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；

2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；

3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；

4、具备计算机操作能力；

5、具有仓储统计、账务处理能力。

仓储管理标准化操作手册：

1. 收货流程

2.  

1.1. 正常产品收货

1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等。

1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法，并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货

1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。

2. 发货流程

2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。

2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

3. 库存管理

3.1. 货品存放

3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

3.2. 盘点流程

3.2.1 所有的货物每半年须大盘一次：对A类货物须每月盘一次，B类三个月盘一次，C类半年一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。

3.2.3 盲盘：针对每次盘点，至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量；将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

4．仓库日常管理

仓库日常运作审计表

检查内容

1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等；

2、作业工具在不用时，停放在指定区域；

3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入；

4、仓库照明设备是否完好、安全；（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）

5、仓库办单处是否整洁；（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）

6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区；

7、空托盘在指定区域堆放整齐；

8、货物堆码无倒置和无超高现象；

9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物；（破损、搁置区存放的货物除外）

10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位；（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据 需要，可以在仓库里灵活移动）

11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范；

12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”；

13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签；

14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕；

15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移；

16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”；

17、仓库无“四害”侵袭痕迹；

18、台账库存和实际库存是否一致；

19、仓库是否完全按“发货单”备货发货；

20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库；

21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库；

22、收货时，是否按规定仔细分拣货物；（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）